玻璃钢离心风机主轴出现弯曲和折断怎么办

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　　在玻璃钢离心风机运行过程中，有时会出现主轴的弯曲和断裂现象。出现这种情况的原因主要有以下几点：

　　1、叶轮磨削或叶片污垢严重，导致叶轮失去平衡，产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动，主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。

　　2、工业轴的滚动轴承具有严重的磨削、过大的振动和严重的振动，在轴上产生的弯曲应力，导致轴弯曲变形。

　　3、在维修过程中未发现玻璃钢离心风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到玻璃钢离心风机的两轴时，轴向和径向偏差太大，以致整个单元产生的振动，从而使轴变形。

　　鉴于上述原因，可采取了以下措施：

　　1、在叶轮和轴承磨损时，及时进行维修，以免机组的3N振动。

　　2、对于主轴，无论是新轴还是旧轴，都要在使用时进行测试。常用的方法是在玻璃钢离心风机上安装工作轴，使用百分表测量弯曲度，并校正弯曲的上轴。

　　3、在玻璃钢离心风机的安装和维护中，符合玻璃钢离心风机的技术要求。

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